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1.용융아연도금 시험방법
관리자       조회 4,570       2013/12/05 14:27:21
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용융아연도금 시험방법


한국산업규격 KS

용융 아연 도금 시험 방법 D 0201 - 1988 (1988 확인)

Testing Methods for Hot-Dipped Zinc Coating



3. 부착량 시험 방법

3.1 직접법

3.1.1 시험편 제조공정 중의 소재를 그대로 시험편으로 하든가 또는 주문자와 협의를 한 다음, 다음의 방법에 따라 시험편을 샘플링 한다.

(1) 소재가 지나치게 크든가 무거울 때 또는 취급이 불편할 때는 원재료에서 적당한 곳을 잘라내어 시험편으로 한다.

(2) 소재의 표면적을 결정하기 곤란한 것은, 가급적 현품과 유사한 것을 만들어서 시험편으로 한다.

3.1.2 조작 시험편은 이것이 대표하는 다른 소재와 동일 작업 방법에 따라 산세.수세 및 건조한 후 칭량하고, 도금한 후 다시 칭량하여, 그 증가량을 시험편의 표면적(아연철판은 한쪽면의 표면적)으로 나눈 것을 도금 부착량으로 한다.



3.2 염화 안티몬법

3.2.1 시험편

(1) 시험편의 샘플링 방법 : 시험편은 당사자 사이에 혐의를 한 후, 다음 방법에 따라 샘플링한다.

(a) 제품 그대로를 시험편으로 한다.

(b) 도금을 한 제품에서 시험편을 잘라낸다.

(c) 제품을 대표하는 원재를 적당한 크기로 절단한 후, 이것을 제품과 같은 작업 방법에 따라서 도금을 한 것을 시험편으로 한다.

(2) 시험편의 채취위치 및 크기

(a) 관류의 경우 (1)(b)에 따라서, 양 끝에서 길이 약 60mm의 관상 시험편 각 1개를 샘플링한다. 다만, 시험편이 너무 큰 것은 측정가능한 적당한 크기로 절단하여도 좋다.

(b) 박판류의 경우 : 시험편은 (1)9b)에 따라서 당사자 사이에 협의를 한 후 지정에 따라 그림 1 또는 그림2의 어느 한 방법으로 60 X 80 mm 또는 지름 65mm로 샘플링한다.



(b-1) 3 점법 : 그림 1과 같이 판의 중앙에서 1매, 대각선상 반대의 위치로 판의 세로 끝에서 적어도 100mm, 가로 끝에서 적어도 50mm인 곳에서 2매, 계 3매의 시험편을 샘플링 한다. 다만 연속도금법에 따른 것은 그림 2와 같이 판의 한 끝에 놓고 판의 중앙에서 1매, 판의 양쪽 가로 끝에서 적어도 50mm의 곳에서 2매, 계 3매의 시험편을 샘플링 한다.

(b-2) 최소점법 : 3점법과 같은 샘플링 방법을 한 3매의 시험편 가운데 도금부착량이 가장 적은 것을 샘플링하든가, 판의 세로 끝에서 적어도 100mm, 가로 끝에서 적어도 50mm이상의 임의의 곳에서 1매의 시험편을 샘플링 한다.

(c) 선류의 경우 : 시험편은 91)(b)에 따라서 길이 300∼600mm를 샘플링 한다.

(d) 압연강재류·가공품류의 경우 : 시험편은 (1)의 (a),(b) 또는 (c)에 따라서 샘플링 한다. 다만, (b) 및 (c)의 경우는 가능한 한 정 4각형에 가까운 모양으로 도금면적 100㎠를 표준으로 한다.

(e) 볼트·너트류, 주단조품류의 경우 : 시험편은 (1)의 (a),(b)또는 (c)에 따라서 샘플링 한다. 다만, 나사부를 제외할 수 있다.

3.2.2 시험액 : 삼염화안티몬 (SbC13시약) (특급) 32g 또는 삼산화안티몬 (Sb2O3 시약) (1급) 20g 에 대하여 KS M 1206 [염산 (함성) (비중 1.18이상)2호] 1ℓ의 비율ㄹ로 용해한 것을 원액으로 한다.

위의 염산 100ml에 원액 5ml의 비율로 시험직전에 가한 것을 시험액으로 한다.

3.2.3 시험편의 세척 : 시험편의 표면에 도막 또는 더러움이 있을 경우에는 석유 벤젠 (시약) (특급) 등의 용제로 세척한다. 만일, 필요하면 산화마그네슘(MgO시약)의 페이스트로 가볍게 문지르고 물로 씻은 수 빠르게 건조한다.

3.2.4 조작과 부착량의 계산 : 세척한 시험편을 예상 부착량의 1%까지 칭량하고, 서험편을 시험액속(1)(2)에 담그어서, 소소 발생이 적어지고 도금층이 제거되면 시험편을 꺼내어 물로 씻은 수 면포로 잘 닦고, 충분히 건조시켜 다시 칭량한다. 그 감량을 시험편의 도금표면적으로 나눈 것을 부착량으로 한다.

주 (1) 시험 중 시험액의 온도는 38℃를 초과하지 않아야 한다.

(2) 시험액은 도금층이 쉽게 제거되는 범위내어서 반복하여 사용하여도 좋다.

(1) 관류·압연강재류·가공품류·주단조품류의 경우 : 부착량은 다음 식에 따라서 산출한다.


여기에서 A : 부착량 ( g/㎡ )

W1: 시험편의 도금층을 제거하기 전의 무게 (g)

W2: 시험편의 도금층을 제거한 후의 무게 (g)

S : 시험편의 표면적(㎟)

(2) 박판류의 경우 : 3점법에서는 3매의 시험편을 조작전호 무도 함께 0.01g까지 칭량하여 각각의 한 면의 표면적으로 나눈 것을 부착량으로 한다. 최소점법에서는 시험편을 1매씩 칭량하고, 부착량이 가장 적은 것을 부착량으로 한다.

(3) 선류의 rudn : 세척한 시험편을 0.01g까지 칭량한다. 용기에 비하여 너무 길 때에는 선을 적당하게 굽히든가 감든가하여 시험편이 완전하게 시험액(1)(2)에 적셔지도록 한다.

수소발생이 적어지고 도금층이 제거되면 꺼내어 물로 씻은 다음, 면포로 잘 닦은 후 충분히 건조한다. 다시 0.01g까지 칭량한 후 그 지름을 동일한 곳에서 서로 직각인 방향으로 0.01mm까지 측정하고 그 평균치를 구한다.

부착량은 다음 식에 따라서 산출한다.


여기에서 A : 부착량 ( g/㎡ )

W1: 시험편의 도금층을 제거하기 전의 무게 (g)

W2: 시험편의 도금층을 제거한 후의 무게 (g)

d : 시험편의 도금층을 제거한 후의 지름(mm)

1960 : 정수

5. 밀착성 시험 방법

5.1 육안에 의한 방법 : 보통 취급에 의한 도금층의 균열이나 박리의 유무를 조사한다.

5.2 굽힘 시험 : 시험편의 지름 또는 두께의 소정 배수의 내측 반지름으로 지정된 각도로 굽혔을 때, 굽힌부분 또는 용접부분 등의 도금층 표면상태를 조사한다.

5.3 에릭슨 시험 KS B 5529(에릭슨 시험기)를 사용하고, KS B 0812 (에릭슨 시험방법)에 준하여 시험을 하고, 도금층의 표면 상태를 조사한다.

5.4 감기 시험 : 소정지름의 원통에 소정횟수를 밀착하여 감아붙였을 때의 도금층의 표면상태를 조사한다.

5.5 해머 시험 : 해머로 타격을 가했을 때의 도금층의 표면상태를 조사한다.

5.5.1 해머 시험 장치 : 그림5 에 나타난다.

5.5.2 시험편의 설치 : 시험편은해머 타격에 의하여 쉽게 움직이지 않도록 고정하고, 시험편은 해머와 직각이어야 한다.

5.5.3 시험편 : 시험편은 8mm이상의 두께를 가지며 시험하는 면은 평탄하여야 한다.

5.5.4 조작 : 시험면을 수평으로 놓고, 해머는 지지대를 중심으로 자루를 수직의 위치에서 자연낙하 시킨다. 타격은 4mm 간격으로 평행하게 5점으로 하고, 그 타격 부분사이의 박리상태, 부풀음을 조사한다. 다만, 모서리 또는 그 끝에서 100mm 이내는 시험대상으로 하지 않는다. 또한 동일한 곳을 2회이상 두드리지 않아야 한다.


참고 막 두께 시험 방법

1. 시험편 : 제품 그대로를 시험편으로 한다.

2. 조작 : 막 두께는 두께를 미리 알고 있는 표준면에 따라서 교정된 것을 사용한다. 측정은 시험편 1개에 대하여 5개소 이상의 두께를 측정하고, 그 평균치를 막두께로 한다. 또한, 막두께 측정치에서 부착량을 구하는 것은 다음 식에 따른다.

A= 7.2 X t

여기에서 A: 아연 부착량 ( g / ㎡ )

7.2 : 도금층의 밀도 ( g /㎠ )

t : 막 두께 ( ㎛ )
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